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不干胶标签印刷生产的小技巧
编辑:上海迈捷印刷有限公司   时间:2019-10-15

       不干胶标签印刷过程中我们经常会遇到一些比拟棘手的问题,这些问题假如不能及时有效地处理,不只会影响到正常的消费,以至可能形成一定的经济损失.我们从事不干胶标签印刷多年,总结出一些印刷消费中的小诀窍,在此愿与大家分享制版过程中的小诀窍

1.缩短曝光时间,处理过渡网点僵硬的问题

  我们曾经印刷过一种有过渡网效果的药品标签,客户请求过渡网的效果要温和一些,可是打样印刷出的过渡网点比拟僵硬,不能满足客户的需求。经过察看后发现,过渡网中的网点不得低于3%左右,根本上是凸印树脂版所能晒出的很小的网点了。假如再将网点减少后重新出胶片,晒版后很可能呈现小网点丧失的现象,所以不能经过重新出胶片的办法来处理此问题。由于凸印树脂版是靠光固化成像的,因而我们让制版人员缩短曝光时间,使树脂版上晒出的网点比正常曝光时间所晒出的网点小一些,再次打样后,过渡网效果变得温和,客户对其很称心,我们也胜利完成了这一订单。

2.背曝光处理大面积过渡网掉点问题

  熟习柔版制版工艺的人都晓得,柔性版制版过程中有背曝光工序,其目的就是为了让图文与版基分离得愈加结实。但可能许多人不晓得这种背曝光工艺同样能够应用于凸印树脂版的制版过程。在日常消费中,我们经常会遇到有大面积平网或大面积过渡网的活件,在晒版过程中经常由于曝光时间控制不好而呈现小网点丧失的问题,特别是制造有大面积过渡网的印版,对曝光时间的请求更苛刻:时间太长可能糊版,时间太短则可能掉网点。此时,能够在制版时采用背曝光的工艺,即让树脂版的反面承受曝光,背曝光的时间要依据不同的活件灵敏控制。理论证明:经背曝光处置后的树脂材在晒大面积过渡网点时就不容易呈现掉网点的现象。

印刷过程中的小诀窍

1.印刷撤淡剂去除白点

  以前遇到过这样一例问题:在印刷一批急需交货的活件时,原资料外表灰尘太多,但由于没有时间改换原资料,而且除尘布也用完了,招致印刷时呈现大面积的白点。为理解决这个问题,我们采用了一个不常用的方法:制一块实地版,在原资料外表先印刷一遍UV撤淡剂,然后再按正常工艺印刷油墨。由于先印刷的UV 撤淡剂曾经将原资料外表的灰尘粘走或掩盖,后面印刷油墨时根本上就不会呈现白点了。而且,由于UV撤淡剂的颜色很淡,不会影响到后面印刷油墨的色相。但是这样做会大大进步消费本钱,因而只能够用来应急,并不能作为一种常规的处理办法。

2.巧除静电干扰

  我也曾遇到过这样的问题:北方某不干胶印刷厂冬季印刷薄膜资料,经常会呈现资料收卷不齐和印刷机操作系统死机的现象。该厂采用的是琳得科LPM300型间歇不干胶印刷机,设备性能稳定,但为什么会呈现操作系统死机的状况呢?后来发现“罪魁祸首”就是印刷薄膜资料时所产生的大量静电。由于静电的干扰招致设备的操作系统经常死机而不能正常工作,同时也招致薄膜资料收卷不齐。可当时消费任务紧急,没有时间在设备上装置除静电安装,于是我倡议在车间里加了两台加湿器,进步车间的相对湿度,大大消弭了静电对设备和资料的影响,使得消费得以顺利停止。

3.部分调整贴版的双面胶厚度,到达理想印刷效果

  在不干胶标签印刷过程中常常会呈现部分区域印刷颜色过深或过浅的状况,此时能够经过调整部分贴版双面胶厚度的办法来处理,而无须重新出胶片晒版。详细的做法是:若部分区域印刷颜色过深,能够将该区域印版下面的双面胶除掉,相当于减轻了部分的印刷压力,印刷颜色会浅一些。同样的,若部分区域印刷颜色过浅,能够在该区域的印版下面再加一层双面胶,这样相当于增加了部分的印刷压力,印刷颜色能够加深。经过这种方式调理图文部分压力,常常能处理一些问题并可以防止重新出胶片、制版带来的费事,同时也节约了版材。

4.巧除压纸轮印痕

  在不干胶标签印刷过程中,收纸部位的压纸轮常常会将资料压出印痕,工厂不得不将资料加宽(普通比实践印刷宽度多10mm),让压纸轮压在资料的边缘,以防止印痕呈现在废品标签的外表。但是这种办法很糜费原资料,其实,我还是比拟引荐在压纸轮外表贴上一层不干胶资料(纸张、薄膜材质均可,引荐运用PET资料,效果很好),可以大大减轻以至消弭压纸轮在资料外表压出的印痕。采用这种办法后,我们能够用比拟小宽度的原资料印刷标签,大大减少了原资料的糜费。

5.铜版纸起泡现象的处理

  曾经有一次,我在运用斜背印刷机印刷大面积实地标签时呈现了资料起泡的现象。当时用的是铜版纸不干胶资料,奇异的是气泡是在不干胶资料的面材上产生的。以前我也曾经遇到过资料起泡的现象,但气泡呈现在不干胶资料的面材和胶黏剂之间,在面材上起气泡的现象还是初次遇到。经剖析以为,气泡是由于黏力作用使面材别离产生的。斜背式标签印刷机在印刷大面积实地标签时容易产生黏纸现象,主要缘由是油墨黏度大或印刷压力大。但是若将油墨调到很稀的状态,同时将印刷压力减到很小状态后,还是会偶然呈现不干胶资料面层起泡的现象。这标明不只仅是油墨和印刷压力方面的问题,那还会有其他什么缘由呢?后来我找到了这个缘由,就是树脂版变形。由于树脂版放置一段时间后会因失去水分而变形,通常表现为中间凹陷、周围翘起。当时运用的是一块旧的树脂版,这样的印版假如不经过温水浸泡而直接运用,外表上看是贴平了,但实践上还是中间低、周围高。斜背式标签印刷机采用的是平压平的方式,因而版面中心凹陷就会招致印刷时产生很强的黏力,从而使不干胶资料的面材分层。理解到这个状况后,我将树脂版放在温水里浸泡了一段时间,使树脂版充沛吸收水分后恢恢复来外形;然后再上机印刷,起泡现象消逝。

  以上几点是我在多年的消费理论中总结的一些小诀窍,希望能对广阔的印刷业同行有所协助。技术的传承和开展需求的是交流,只要同行业人员多多交流,扬长避短,去粗取精,不干胶标签印刷技术才干够得到很好的开展和创新。同时,也等待有更多的同行把日常消费中总结的一些经历、诀窍与大家分享