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不干胶标贴的常见问题及解决方法
编辑:上海迈捷印刷有限公司   时间:2020-08-07

1、上翻:与标签前和标签后的环境因素有关,标签之前和之后的环境和温度变化会对标签产生影响,这可能会导致标签升高。如果贴纸的温度和收缩,贴纸的温度不得低于粘合材料的最低标签温度,并须在贴标后24小时内保持在温度范围内。如果贴纸是塑料瓶体,则贴标时间必须是瓶体在贴标签前已完全收缩和固化。

2、起皱:贴纹后出现皱纹的原因有很多,但通常与表面材料和标签的收缩和膨胀有关。面材料由纸张材料制成,当湿度低时,会膨胀并产生皱纹。环境湿度的解决方法是:在纸面上涂紫外线防水光油,或涂覆,从而在一定程度上降低标签的吸湿量。

3、甩尾:如果标签的纸张方向较长,当问题的速度快于贴纸的转速时,此时必须调整标记速度,夹紧时专门附着在旋转速度上才能完成。

4、不出标:常见原因是:与面材料刚度相关,刚度不足,基纸非类型力大,不足满足表面材料自动与基材分离。要解决此问题,可以增强自动标注机片张张的张力,或在刮刀板上添加刮刀,以增加反向张力,实现平滑贴标。

5、标签气泡:

绝大多数气泡是由于标签之间的贴标过程和糊状物之间的空没有完全排出,解决这一问题的有效方法就是选择一种相对较高的表面刚度和柔性较好的胶粘剂。

6、贴标断底纸:常见的模切深度过深,伤害基板的硅油层和切出爆裂,导致底纸贴标断裂。该解决方案是除了模切改进外,还建议在宽度小于35mm的标签上,选择80克及以上的基材。